Hitsaus: 6 tärkeää näkökulmaa menetelmistä ja materiaaleista

08.01.2025 | 
Hitsaus

Hitsaus on keskeinen prosessi monilla teollisuuden aloilla, olipa kyseessä metallirakenteiden valmistus tai vaativat erikoissovellukset, kuten vaikkapa sähkö- ja energiateollisuuden ratkaisut. Se tarjoaa lukuisia tapoja yhdistää metalleja ja muita materiaaleja pysyvästi toisiinsa.

Tässä artikkelissa käymme läpi yleisimmät menetelmät sekä niiden soveltuvuuden erilaisiin materiaaleihin, kuten kupariin, alumiiniin, rosteriin ja perusrautarakenteisiin. Lopuksi tarkastelemme hitsaukseen liittyviä automaatiomahdollisuuksia.

Yleisimmät hitsausmenetelmät

Erilaisia menetelmiä on kehitetty vastaamaan erilaisten materiaalien ja työkohteiden vaatimuksiin. Tässä muutamia tunnetuimpia:

  • MIG/MAG: Metallikaarihitsaus (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) on yksi yleisimmistä menetelmistä, erityisesti teräksen ja alumiinin hitsaukseen. Siinä käytetään suojaavaa kaasua estämään sauma-alueen hapettumista.
  • TIG: Volframikaarihitsaus (Tungsten Inert Gas) tarjoaa erittäin tarkan ja siistin lopputuloksen. Sähköinen volframikärki luo kaaren, ja lisäainetta voidaan syöttää käsin tarpeen mukaan. TIG on suosittu erityisesti ohuiden materiaalien, kuten rosterin ja alumiinin, kanssa.
  • Puikkohitsaus: Myös nimellä MMA (Manual Metal Arc) tunnettu menetelmä on perinteinen ja yksinkertainen, mutta tehokas erityisesti rautarakenteiden kohdalla. Se ei vaadi erillisiä kaasulaitteita, sillä puikko sisältää oman suojaavan kuorensa.
  • Laserhitsaus: Kehittynyt menetelmä, joka käyttää tarkasti suunnattua laseria sulattamaan materiaalit yhteen. Sähköisen energian tiivistäminen yhteen pisteeseen mahdollistaa hyvin tarkan työskentelyn ja minimoi materiaalin vaurioitumisen.

Kupari

Kupari johtaa erittäin hyvin sähköä ja lämpöä ja on siten haasteellinen materiaali hitsattavaksi. Samasta syystä, se on kuitenkin erittäin suosittu materiaali esimerkiksi sähkö- ja energiateollisuudessa erilaisissa virtakiskorakenteissa ja sovelluksissa.

kuparihitsaus
Kuparihitsauksessa liitettävät kappaleet kuumennetaan hehkuviksi ennen hitsausta.

TIG- ja MIG-menetelmät ovat tavallisesti sopivimpia menetelmiä kuparin hitsaukseen, ja lisäaineena voidaan käyttää esimerkiksi fosforiseosteista kuparia. Lisäksi se eroaa rautahitsauksesta materiaalin ominaisuuksien vuoksi.

Kuparilla on erittäin korkea lämpöjohtavuus, mikä tarkoittaa, että se siirtää lämpöä nopeasti ympäröivään materiaaliin. Tämä vuoksi kupari vaatii huomattavasti korkeamman lämpötehon kuin esimerkiksi rauta. Myös kuparin matala sulamispiste ja taipumus hapettua nopeasti hitsauksen aikana asettavat erityisiä haasteita prosessille.

Käytännössä siis kuparihitsauksessa tarvitaan korkeampi lämpötila, jotta sulamisalue säilyy vakaana eikä jäähdy liian nopeasti. Oikein tehtynä kuparihitsaus mahdollistaa kestävien ja luotettavien liitosten luomisen.

Alumiini

Alumiini on kevyt mutta vahva materiaali, jota käytetään usein lentokone- ja autoteollisuudessa, mutta myös kuparin tavoin sähkö- ja energiateollisuudessa. Sen luonnollinen oksidikerros tekee hitsauksesta haastavaa, joten prosessi vaatii huolellista valmistelua.

TIG- ja MIG-hitsaus ovat yleisiä valintoja alumiinin hitsaukseen, mutta suojakaasun—yleensä argonin—käyttö on tärkeää optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi. Laserhitsaus voi olla hyödyllinen ohuiden alumiinilevyjen hitsauksessa.

Rosteri

Ruostumattoman teräksen, eli rosterin, hitsaus vaatii erittäin tarkan lämpötilan hallinnan välttääkseen muodonmuutoksia ja säilyttääkseen materiaalin korroosionkestävyyden. TIG on suosituin menetelmä, mutta myös MIG-hitsausta voidaan käyttää. Lisäaineen valinta on keskeistä, jotta materiaalin ominaisuudet pysyvät muuttumattomina.

Perusrautarakenteet

Perinteiset rautarakenteet, kuten teräspalkit ja levyt, ovat usein rakenteellisten projektien perusta. Puikkohitsaus on tällöin yleinen valinta, koska se on kustannustehokasta ja soveltuu hyvin ulkona tapahtuviin työkohteisiin. MIG/MAG-hitsaus voi olla tehokas valinta suurten projektien hitsaukseen, kun tavoitteena on nopeus ja tasalaatuisuus.

Hitsauksen automaatio

Automaatio on yksi teollisuuden merkittävimmistä kehitysalueista ja niinpä robotiikka on liittyy myös tähän aiheeseen. Robotit mahdollistavat korkealaatuisten liitosten valmistuksen jo tänä päivänä suurilla nopeuksilla minimoiden samalla inhimilliset virheet. Tällaisia järjestelmiä hyödynnätään erityisesti autoteollisuudessa, jossa toistettavuus ja tarkkuus ovat kriittisiä.

Myös tekoälyä hyödynnetään hitsauksen optimoinnissa. Esimerkiksi koneoppimismallit voivat analysoida sauman laatua reaaliaikaisesti ja tehdä säätöjä prosessin aikana. Automaatiolla voidaan myös parantaa turvallisuutta, sillä vaarallisissa olosuhteissa työskentelevät robotit voivat korvata ihmiset.

Uusia materiaaleja ja innovaatiota

Alan kehitystyö ei rajoitu pelkästään menetelmiin ja automaatioon. Uusien materiaalien, kuten komposiittien ja kehittyneiden seosmetallien, käyttöönotto vaatii innovatiivisia ratkaisuja. Esimerkiksi hiilikuituvahvisteisten materiaalien hitsaus yhdistettynä perinteisiin metalleihin on vaativa prosessi, jossa tarvitaan sekä lämpötilan hallintaa että tarkkaa suunnittelua.

Lisäksi hybridimenetelmät, kuten laser- ja MIG-hitsauksen yhdistäminen, tarjoavat uusia mahdollisuuksia tehokkuuden ja laadun parantamiseen. Tämäntyyppiset innovaatiot ovat erityisen hyödyllisiä aloilla, joissa monimutkaiset rakenteet ja korkeat laatustandardit ovat välttämättömiä.

Yhteenveto

Hitsaus on monipuolinen ja välttämätön prosessi, joka mahdollistaa monien rakenteiden ja tuotteiden valmistuksen. Eri menetelmät tarjoavat joustavuutta ja mahdollisuuksia, olipa kyseessä kupari, alumiini, rosteri tai perusrautarakenteet.

Automaatio tuo mukanaan uusia mahdollisuuksia parantaa tehokkuutta ja turvallisuutta. Lisäksi uusien materiaalien ja hybridimenetelmien kehitys laajentaa mahdollisuuksia entisestään. Näillä keinoilla hitsauksen rooli teollisuudessa pysyy keskeisenä tulevaisuudessakin.

Tiesitkö?

SOP-Metal Oy valmistaa virtakiskoja sekä muita korkeaa materiaaliosaamista vaativia alihankintatuotteita muun muassa sähkö- ja energiateollisuudelle. Hallitsemme myös sähkövirtausten johtamisen sekä niiden eristämisen aina suunnittelusta komponenttien valmistukseen asti. Valmistamme myös laaja-alaisesti erilaisia rakenteita sekä teräksestä että ruostumattomasta teräksestä.

Slide 1
SOP-Metal -konserni

SOP-Metal Oy
Airport Park Liikekuja 2
65380 Vaasa
FINLAND

+358 207 559 250

UltraCut Oy
Airport Park Liikekuja 2
65380 Vaasa
FINLAND

+358 44 016 5922

V-S Mikromekaniikka Oy
Ravurinkatu 35
20380 Turku
FINLAND

+358 40 531 5220

SOP-Metal Eesti Oü
Kesk tee 23, Jüri
75301 Harjumaa
ESTONIA

Hyväksyn
Sivuilla käytetään evästeitä käyttökokemuksen parantamiseksi ja yksilöimiseksi. Sivusto saattavaa sisältää myös kolmansien osapuolten evästeitä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. EU laki evästeistä.